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晋德有限公司——中国北方新兴的大型紧固件及紧固件用冷墩盘条精制线材(低碳钢、中碳钢、合金钢进行直抽、酸洗、磷化、退火等工艺)生产基地
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紧固件清洗时常见六大问题
为了紧固件能够的使用,我们在使用紧固件时,需要定期进行维护,如定期对紧固件进行清洗,这样能够提高紧固件的使用效率。但是我们在清洗紧固件时,常会发现一些问题,主要有六大常见问题所在。1、漂洗时产生的污染紧固件淬火后用硅酸盐清洗剂清洗,然后漂洗,表面出现XX固体物质,将此物用红外光谱仪进行分析,证实是无机硅酸盐和氧化铁。这是因漂洗不在紧固件表面残留有硅酸盐所致。2、紧固件堆放不合理紧固件回火后有变色迹象,用浸泡,让挥发后发现剩下油状残留物,此类物质是高含量的脂类物。说明紧固件在漂洗期受到清洗剂和淬火油类的污染, 在热处理温度下融化,留下化学烧疤痕,此类物质证实紧固件表面不干净。用红外光谱仪进行分析,是淬火油中的基础油和醚的混合物。醚可能来自淬火油的添加 物。网带炉中的淬火油分析结果证实:紧固件加热时因堆放不合理,紧固件在淬火油中有轻微氧化,但几乎可忽略不计,此现象与清洗过程有关联,而不是淬火油的 问题。3、表面残留物螺钉上有白色残留物,用红外光谱仪进行分析,证实是磷化物。没有进行酸性清洗剂清洗,并对漂洗槽检查发现槽液有较高的碳溶度,应定期将槽液倒掉,经常检测漂洗槽内的碱液的浓度水平。4、碱烧伤螺钉淬火余热发黑具有均匀、平整的油黑外表面。但在外圈有桔XX肉眼可见区域。另外,还有可见略显浅蓝色或浅红色区域。原始棒料和盘条涂有磷化 膜以利于冷镦和攻丝,不经漂洗直接热处理,在淬火油中冷却,碱性清洗剂清洗、吹干(不漂洗)、550℃回火,热态从回火炉中取出浸防锈油,结果在螺钉螺纹 处发现红色斑点。经检测螺钉上红色区域是由碱烧伤引起的,碱性清洗剂含氯化物物质、含钙化合物都会在热处理时把钢铁紧固件烧伤,在紧固件表面留下斑痕。钢铁紧固件在淬火油中不能除去表面碱性物,从而在高温奥氏体状态下使表面烧伤,并在下一步回火时加重伤害。建议是在热处理前清洗和漂洗紧固件,完全除去导致紧固件烧伤的碱性残留物。5、漂洗不当对大规格的紧固件往往使用的是聚合物水溶液淬火,淬火前用碱性清洗剂清洗并漂洗,淬火后的紧固件已在内侧生锈。用红外光谱仪进行分析,证实除氧化铁 外,还有钠、钾和硫,说明紧固件内侧粘有碱性清洗剂,很可能是氢氧化钾、碳酸钠或类似物质,促进其生锈。对紧固件漂洗进行检查是否有过度污染,也建议经常 调换漂洗用水。另外,往水中加入防锈剂也是好方法。6、过度锈蚀紧固件经常看到一些黑色条纹,在试验中也看到,曾用无机和有机清洗剂漂洗热处理前的紧固件,淬火后还是发现仍有黑色条纹甚至热处理前的仔仔细细 清洗,也会在热处理后留下条纹。用红外光谱仪进行分析表面残留的污染物,发现呈较高浓度的硫和钙。用少量乙酸的异丙醇,把一小块试验滤纸在黑斑处用力摺 拭,将黑斑留在滤纸上。用红外光谱仪对滤纸进行分析,证实钙、硫、铁、锰和铬是其中主要元素。锈斑中有钙和硫表明此物质是烤干了的淬火油,也是在淬火过程气相物的演变。因为淬火油过度老化,建议倒出老油,加入新油,在全部工艺周期内施行过程监督和淬火油维护。螺栓摩擦型和承压型连接的区别
高强螺栓连接是通过螺栓杆内很大的拧紧预拉力把连接板的板件夹紧，足以产生很大的摩擦力，从而提高连接的整体性和刚度，当受剪力时，按照设计和受力要求的不同，可分为高强螺栓摩擦型连接和高强螺栓承压型连接两种，两者的本质区别是极限状态不同，虽然是同一种螺栓，但是在计算方法、要求、适用范围等方面都有很大的不同。在抗剪设计时，高强螺栓摩擦型连接是以外剪力达到板件接触面间由螺栓拧紧力所提供的可能摩擦力作为极限状态，也即是保证连接在整个使用期间内外剪力不超过摩擦力。板件不会发生相对滑移变形（螺杆和孔壁之间始终保持原有的空隙量），被连接板件按弹性整体受力。在抗剪设计时，高强螺栓承压型连接中允许外剪力超过摩擦力，这时被连接板件之间发生相对滑移变形，直到螺栓杆与孔壁接触，此后连接就靠螺栓杆身剪切和孔壁承压以及板件接触面间的摩擦力共同传力，最后以杆身剪切或孔壁承压破坏作为连接受剪的极限状态。总之，摩擦型高强螺栓和承压型高强螺栓实际上是同一种螺栓，只不过是设计是否考虑滑移。摩擦型高强螺栓不能滑动，螺栓不承受剪力，一旦滑移，设计就认为达到破坏状态，在技术上比较成熟；承压型高强螺栓可以滑动，螺栓也承受剪力，较终破坏相当于普通螺栓破坏（螺栓剪坏或钢板压坏）。从使用上看：建筑结构的主构件的螺栓连接，一般均采用高强螺栓连接。普通螺栓可重复使用，高强螺栓不可重复使用。高强螺栓一般用于连接。高强螺栓是预应力螺栓,摩擦型用扭矩扳手施加规定预应力,承压型拧掉梅花头。普通螺栓抗剪性能差，可在次要结构部位使用。普通螺栓只需拧紧即可。普通螺栓一般为4.4级、4.8级、5.6级和8.8级。高强螺栓一般为8.8级和10.9级，其中10.9级居多。8.8级与8.8S是相同等级。普通螺栓与高强螺栓的受力性能与计算方法均有所区别的。高强螺栓的受力首先是通过在其内部施加预拉力P，然后在被连接件之间的接触面上产生摩擦阻力来承受外荷载的，而普通螺栓则是直接承受外荷载的。更具体的来说：螺栓连接具有施工简单、受力性能好、可拆换、耐疲劳、以及在动力荷载作用下不致松动等优点，是很有发展前途的连接方法。螺栓是用特制的扳手上紧螺帽，使螺栓产生巨大而又受控制的预拉力，通过螺帽和垫板，对被连接件也产生了同样大小的预压力。在预压力作用下，沿被连接件表面就会产生较大的摩擦力，显然，只要轴力小于此摩擦力，构件便不会滑移，连接就不会受到破坏，这就是螺栓连接的原理。螺栓连接是靠连接件接触面间的摩擦力来阻止其相互滑移的，为使接触面有足够的摩擦力，就必须提高构件的夹紧力和增大构件接触面的摩擦系数。构件间的夹紧力是靠对螺栓施加预拉力来实现的，所以螺栓必须采用钢制造，这也就是称为螺栓连接的原因。螺栓连接中，摩擦系数的大小对承载力的影响很大。试验表明，摩擦系数主要受接触面的形式和构件的材质影响。为了增大接触面的摩擦系数，施工时常采用应喷砂、用钢丝刷清理等方法对连接范围内构件接触面进行处理。地脚螺栓的产品简介
1分类地脚螺栓可分为固定地脚螺栓、活动地脚螺栓、胀锚地脚螺栓和粘接地脚螺栓。其中根据外形不同分为：L型预埋螺栓、9字型预埋螺栓、U型预埋螺栓、焊接预埋螺栓、底板预埋螺栓2用途1、固定地脚螺栓又称为短地脚螺栓，它与基础浇灌在一起，用来固定没有强烈振动和冲击的设备。2、活动地脚螺栓又称为长地脚螺栓，是一种可拆卸的地脚螺栓，用于固定工作有强烈振动和冲击的重型机械设备。3、胀锚地脚螺栓往往被用于固定静置的简单设备或辅助设备。胀锚地脚螺栓的安装应该满足 下列要求：螺栓中心到基础边缘的距离不小于7倍的胀锚地脚螺栓直径；安装胀锚地脚螺栓的基础强度不得小于10MPa；钻孔处不得有裂纹，注意防止钻头与基础中的钢筋、埋管碰撞；钻孔直径和深度应与胀锚地脚螺栓相匹配。4、粘接地脚螺栓为近几年常用的一种地脚螺栓，其方法和要求同胀锚地脚螺栓。但粘接时注意把孔内杂物吹净，并不得受潮。3地脚锚栓别名加劲锚板地脚螺栓、焊接地脚螺栓、锚爪式地脚螺栓、筋板式地脚螺栓、地脚栓、地脚螺丝、地脚丝等。专供埋于混凝土地基中，作固定各种机器、设备的底座用。7字地脚螺栓为地脚螺栓中较常用的一款。一般采用Q235钢材制作，强度高的使用Q345B或16Mn材质加工，也有用40Cr材质加工8.8级强度的产品，偶尔也有用二级或三级螺纹钢加工。地脚螺栓有毛料、粗杆、细杆不同形式之分。毛料即原材料钢材不经改制，用圆钢或线材直接加工而成；粗杆或称为A型，细杆或称为B型，都由钢材改制成相应要求的杆径后加工而成。焊接型地脚螺栓由单头螺栓焊接加劲铁板后制成。其抗拉拔能力强。根据使用的条件不同，分别可以达到3.6级、4.8级、6.8级、8.8级等等级。3.6级7字 地脚螺栓的抗拉能力为钢材本身的抗拉能力。Q345B或16Mn原材料直接加工的地脚螺栓其抗拉能力可达到5.8级的抗拉强度。4.8级、5.8级、6.8级及8.8级的抗拉强度参考GB/T3098.1中对于机械性能的规定。4抗拉能力就是将其截面面积（此时应当是螺纹处的有效面积）乘以钢材的屈服强度（Q235屈服强度是235MPa）。由于设计值偏于，所以设计时的许用应力要小于屈服强度。5安装方法1、一次埋入法：浇灌混凝土时，将地脚螺栓埋入。当高塔等以倾覆控制时，地脚螺栓宜采用一次埋入法。2、预留孔法：设备就位，将孔洞打扫干净，将地脚螺栓放入孔中，设备定位找正后再用比原基础高一级的无收缩细石混凝土进行浇灌，捣固密实。一次埋入之地脚螺栓中心至基础边缘的距离不应小于4d（d为地脚螺栓直径），且不应小于150mm（d≤20时不应小于100mm），并不小于锚板宽度的一半加50mm，当不能满足上述要求时，应采取适当措施，予以加强。结构用的地脚螺栓直径不宜小于20mm。当承受地震作用时，应采用双螺母固定，或采用其它有效防止松动的措施，但地脚螺栓的锚固长度应比非地震作用的锚固长度增加5d。地脚螺栓的安装规划 地脚螺栓在基础内松动的处理在近拧紧地脚螺栓时，可能将螺栓拔活，此时应先螺栓调整至原位置，并将螺栓周围的基础铲出足够的位置，然后在螺栓上焊纵横两个U形钢筋，最后用水将坑内清洗干净并灌浆，待混凝土凝固到设计强度后再拧紧活地脚螺栓偏差的处理活地脚螺栓偏差的处理方法，大致与死地脚螺栓的方法相同，只是可以将地脚螺栓处理。如螺栓过长，可在机床上切去一段再套螺纹；如螺栓过短，可用热锻法伸长；如位置不符，用弯曲法矫正。应用行业：适用于各种设备固定、钢结构基础预埋件、路灯、交通指示牌、泵、锅炉安装、重型设备预埋固定等。紧固件产品尺寸方面的标准
1、紧固件产品尺寸方面的标准：具体规定产品基本尺寸方面的内容；带螺纹的产品，还包括螺纹的基本尺寸、螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角、外螺纹零件的末端尺寸等方面内容。2、紧固件产品技术条件方面的标准。主要包括产品公差、机械性能、表面缺陷、表面处理、产品试验方面的标准及相应的具体规定的方面的内容。3、螺丝产品验收检查、标志与包装方面的标准：具体规定产品出厂验收时抽查项目合格质量水平和抽样方案，以及产品标志方法和包装要求方面的内容。4、标准件，紧固件，螺丝，螺钉的标记方法标准：具体规定产品完整标记方法和简化标记方法方面的内容。5、紧固件其他方面的标准：如紧固件术语方面的标准，紧固件产品重量的标准等。螺丝的种类有哪些？
螺丝是一种常见的连接元件，广泛应用于机械制造、建筑工程和家具等领域。根据不同的使用要求和特点，螺丝可以分为多种类型，下面将介绍一些常见的螺丝种类：标准螺丝：标准螺丝通常是使用较广泛的一种螺丝，它们的尺寸和规格都是按照国际标准制定的。标准螺丝有多种类型，包括圆头螺丝、平头螺丝、锥头螺丝和沉头螺丝等。自攻螺丝：自攻螺丝可以直接穿过材料表面，不需要先钻孔。自攻螺丝的头部一般为十字形或者六角形，有一些自攻螺丝头部还有垫圈或者嵌入式垫片，可以起到密封和防水的作用。机器螺丝：机器螺丝通常用于连接机器部件，比如机床、工具、汽车和电器等大型设备。机器螺丝的特点是直径和长度相对较大，螺纹也相对较粗。钩螺丝：钩螺丝主要用于吊装和固定重物，头部为钩状设计。钩螺丝一般由钢丝制成，钢丝的粗细和强度不同，钩螺丝的承重量也有所不同。地脚螺丝：地脚螺丝主要用于固定建筑物的基础和地面，通常由不锈钢和镀锌钢制成。地脚螺丝的特点是长度较长，螺纹较粗，可以在地面或者墙体中起到牢固固定的作用。 总之，螺丝的种类有很多，根据不同的使用要求和特点，选择合适的螺丝是非常重要的。在使用螺丝时，还需要注意一些细节，比如选择正确的螺丝批头、适当调整螺丝的扭矩和使用合适的螺丝夹等，以保证螺丝的质量和可靠性。螺丝的生产工艺
螺丝是一种常见的连接元件，其生产工艺主要包括原材料选用、冲压成型、热处理和表面处理等步骤。原材料选用：螺丝的原材料通常包括钢、铜、不锈钢、铝合金等材料。不同的材料具有不同的特点和用途，需要根据螺丝的具体使用要求进行选择。冲压成型：螺丝一般采用冷镦成型或热镦成型的方法制造。在冷镦成型过程中，先将钢丝或者铜丝加工成一定长度的棒材，然后通过冲压机械将其压制成螺丝的形状。在热镦成型过程中，将金属棒材加热至一定温度后，通过模具将其压制成螺丝的形状。热处理：热处理是为了改变材料的性能和结构，提高螺丝的强度和韧性。一般采用淬火和回火的方法进行热处理，淬火可以使螺丝的硬度大大提高，但其脆性也会随之增加。回火可以消除淬火后的脆性，提高螺丝的韧性和塑性。表面处理：表面处理是为了保护螺丝表面，提高其耐腐蚀性和美观度。常用的表面处理方法包括镀锌、镀铬、喷漆、阳极氧化等。其中，镀锌是常用的表面处理方法之一，可以在螺丝表面形成一层锌层，提高其耐腐蚀性和美观度。 总之，螺丝的生产工艺涉及多个环节，需要严格控制每个环节的质量和工艺参数，以保证螺丝的质量和可靠性。在生产过程中，还需要注意安全，避免生产过程中发生意外事故。螺母在工程建筑中的作用
螺母是一种常见的连接元件，通常与螺栓、螺钉等一起使用，用于固定和连接各种构件。在工程建筑中，螺母起到了至关重要的作用，下面将介绍一些螺母在工程建筑中的作用：固定结构件：在建筑中，螺母常用于固定各种结构件，如钢结构、混凝土结构、木制结构等。螺母的使用可以使结构件之间连接更牢固，提高建筑的稳定性和安全性。调整结构件位置：有些结构件需要在安装过程中进行位置调整，这时可以使用螺母来进行微调。通过松紧螺母，可以使结构件相对位置发生微小变化，从而达到调整位置的目的。保护材料表面：在建筑中，螺母的表面通常会进行镀锌等表面处理，可以保护螺母表面不被腐蚀。镀锌螺母可以在固定结构件时避免腐蚀，从而延长建筑物的使用寿命。连接管道和设备：在建筑中，管道和设备的连接往往需要使用螺母。通过螺母的紧固作用，可以使管道和设备之间的连接更加牢固，避免泄漏和松动等问题。安装和拆卸：在建筑中，螺母的使用也方便了建筑材料和设备的安装和拆卸。螺母的拧紧和松开非常方便，可以快速安装和拆卸各种构件和设备。 总之，螺母在工程建筑中的作用非常广泛，其使用可以提高建筑物的稳定性和安全性，方便各种结构件和设备的连接和拆卸。在使用螺母时，还需要注意螺母的规格和材质，以确保其质量和可靠性。螺栓是什么？作用是什么？
螺栓是一种常用的机械连接件，通常与螺母、垫片等一起使用，用于固定和连接各种构件。螺栓由头部、螺纹部分和杆身三部分组成，头部通常是六角形的，用于方便旋转和固定。螺纹部分用于与螺母配合固定结构件，而杆身则用于连接构件之间的距离。 螺栓的作用主要包括以下几个方面：固定结构件：在机械结构中，螺栓常用于固定各种结构件。在建筑中，螺栓也常用于固定各种结构件，如钢结构、混凝土结构、木制结构等。通过螺栓的紧固作用，可以使结构件之间连接更牢固，提高建筑的稳定性和安全性。调整结构件位置：有些结构件需要在安装过程中进行位置调整，这时可以使用螺栓来进行微调。通过松紧螺栓，可以使结构件相对位置发生微小变化，从而达到调整位置的目的。传递力量：螺栓的紧固作用可以传递力量，使得构件之间的负荷平衡。在大型机械设备中，螺栓的作用非常重要，可以保证设备的正常运行和稳定性。便于拆卸：螺栓的使用也方便了机械设备的维护和拆卸。通过螺栓的拧紧和松开，可以快速安装和拆卸各种构件和设备。保护材料表面：在机械结构中，螺栓的表面通常会进行镀锌等表面处理，可以保护螺栓表面不被腐蚀。镀锌螺栓可以在固定结构件时避免腐蚀，从而延长设备的使用寿命。 总之，螺栓是一种重要的机械连接件，其使用可以提高结构件之间连接的牢固度和安全性，方便各种构件和设备的连接和拆卸。在使用螺栓时，还需要注意螺栓的规格和材质，以确保其质量和可靠性。紧固件清洗时常见六大问题
为了紧固件能够的使用,我们在使用紧固件时,需要定期进行维护,如定期对紧固件进行清洗,这样能够提高紧固件的使用效率。但是我们在清洗紧固件时,常会发现一些问题,主要有六大常见问题所在。1、漂洗时产生的污染紧固件淬火后用硅酸盐清洗剂清洗,然后漂洗,表面出现XX固体物质,将此物用红外光谱仪进行分析,证实是无机硅酸盐和氧化铁。这是因漂洗不在紧固件表面残留有硅酸盐所致。2、紧固件堆放不合理紧固件回火后有变色迹象,用浸泡,让挥发后发现剩下油状残留物,此类物质是高含量的脂类物。说明紧固件在漂洗期受到清洗剂和淬火油类的污染, 在热处理温度下融化,留下化学烧疤痕,此类物质证实紧固件表面不干净。用红外光谱仪进行分析,是淬火油中的基础油和醚的混合物。醚可能来自淬火油的添加 物。网带炉中的淬火油分析结果证实:紧固件加热时因堆放不合理,紧固件在淬火油中有轻微氧化,但几乎可忽略不计,此现象与清洗过程有关联,而不是淬火油的 问题。3、表面残留物螺钉上有白色残留物,用红外光谱仪进行分析,证实是磷化物。没有进行酸性清洗剂清洗,并对漂洗槽检查发现槽液有较高的碳溶度,应定期将槽液倒掉,经常检测漂洗槽内的碱液的浓度水平。4、碱烧伤螺钉淬火余热发黑具有均匀、平整的油黑外表面。但在外圈有桔XX肉眼可见区域。另外,还有可见略显浅蓝色或浅红色区域。原始棒料和盘条涂有磷化 膜以利于冷镦和攻丝,不经漂洗直接热处理,在淬火油中冷却,碱性清洗剂清洗、吹干(不漂洗)、550℃回火,热态从回火炉中取出浸防锈油,结果在螺钉螺纹 处发现红色斑点。经检测螺钉上红色区域是由碱烧伤引起的,碱性清洗剂含氯化物物质、含钙化合物都会在热处理时把钢铁紧固件烧伤,在紧固件表面留下斑痕。钢铁紧固件在淬火油中不能除去表面碱性物,从而在高温奥氏体状态下使表面烧伤,并在下一步回火时加重伤害。建议是在热处理前清洗和漂洗紧固件,完全除去导致紧固件烧伤的碱性残留物。5、漂洗不当对大规格的紧固件往往使用的是聚合物水溶液淬火,淬火前用碱性清洗剂清洗并漂洗,淬火后的紧固件已在内侧生锈。用红外光谱仪进行分析,证实除氧化铁 外,还有钠、钾和硫,说明紧固件内侧粘有碱性清洗剂,很可能是氢氧化钾、碳酸钠或类似物质,促进其生锈。对紧固件漂洗进行检查是否有过度污染,也建议经常 调换漂洗用水。另外,往水中加入防锈剂也是好方法。6、过度锈蚀紧固件经常看到一些黑色条纹,在试验中也看到,曾用无机和有机清洗剂漂洗热处理前的紧固件,淬火后还是发现仍有黑色条纹甚至热处理前的仔仔细细 清洗,也会在热处理后留下条纹。用红外光谱仪进行分析表面残留的污染物,发现呈较高浓度的硫和钙。用少量乙酸的异丙醇,把一小块试验滤纸在黑斑处用力摺 拭,将黑斑留在滤纸上。用红外光谱仪对滤纸进行分析,证实钙、硫、铁、锰和铬是其中主要元素。锈斑中有钙和硫表明此物质是烤干了的淬火油,也是在淬火过程气相物的演变。因为淬火油过度老化,建议倒出老油,加入新油,在全部工艺周期内施行过程监督和淬火油维护。螺栓摩擦型和承压型连接的区别
高强螺栓连接是通过螺栓杆内很大的拧紧预拉力把连接板的板件夹紧，足以产生很大的摩擦力，从而提高连接的整体性和刚度，当受剪力时，按照设计和受力要求的不同，可分为高强螺栓摩擦型连接和高强螺栓承压型连接两种，两者的本质区别是极限状态不同，虽然是同一种螺栓，但是在计算方法、要求、适用范围等方面都有很大的不同。在抗剪设计时，高强螺栓摩擦型连接是以外剪力达到板件接触面间由螺栓拧紧力所提供的可能摩擦力作为极限状态，也即是保证连接在整个使用期间内外剪力不超过摩擦力。板件不会发生相对滑移变形（螺杆和孔壁之间始终保持原有的空隙量），被连接板件按弹性整体受力。在抗剪设计时，高强螺栓承压型连接中允许外剪力超过摩擦力，这时被连接板件之间发生相对滑移变形，直到螺栓杆与孔壁接触，此后连接就靠螺栓杆身剪切和孔壁承压以及板件接触面间的摩擦力共同传力，最后以杆身剪切或孔壁承压破坏作为连接受剪的极限状态。总之，摩擦型高强螺栓和承压型高强螺栓实际上是同一种螺栓，只不过是设计是否考虑滑移。摩擦型高强螺栓不能滑动，螺栓不承受剪力，一旦滑移，设计就认为达到破坏状态，在技术上比较成熟；承压型高强螺栓可以滑动，螺栓也承受剪力，较终破坏相当于普通螺栓破坏（螺栓剪坏或钢板压坏）。从使用上看：建筑结构的主构件的螺栓连接，一般均采用高强螺栓连接。普通螺栓可重复使用，高强螺栓不可重复使用。高强螺栓一般用于连接。高强螺栓是预应力螺栓,摩擦型用扭矩扳手施加规定预应力,承压型拧掉梅花头。普通螺栓抗剪性能差，可在次要结构部位使用。普通螺栓只需拧紧即可。普通螺栓一般为4.4级、4.8级、5.6级和8.8级。高强螺栓一般为8.8级和10.9级，其中10.9级居多。8.8级与8.8S是相同等级。普通螺栓与高强螺栓的受力性能与计算方法均有所区别的。高强螺栓的受力首先是通过在其内部施加预拉力P，然后在被连接件之间的接触面上产生摩擦阻力来承受外荷载的，而普通螺栓则是直接承受外荷载的。更具体的来说：螺栓连接具有施工简单、受力性能好、可拆换、耐疲劳、以及在动力荷载作用下不致松动等优点，是很有发展前途的连接方法。螺栓是用特制的扳手上紧螺帽，使螺栓产生巨大而又受控制的预拉力，通过螺帽和垫板，对被连接件也产生了同样大小的预压力。在预压力作用下，沿被连接件表面就会产生较大的摩擦力，显然，只要轴力小于此摩擦力，构件便不会滑移，连接就不会受到破坏，这就是螺栓连接的原理。螺栓连接是靠连接件接触面间的摩擦力来阻止其相互滑移的，为使接触面有足够的摩擦力，就必须提高构件的夹紧力和增大构件接触面的摩擦系数。构件间的夹紧力是靠对螺栓施加预拉力来实现的，所以螺栓必须采用钢制造，这也就是称为螺栓连接的原因。螺栓连接中，摩擦系数的大小对承载力的影响很大。试验表明，摩擦系数主要受接触面的形式和构件的材质影响。为了增大接触面的摩擦系数，施工时常采用应喷砂、用钢丝刷清理等方法对连接范围内构件接触面进行处理。地脚螺栓的产品简介
1分类地脚螺栓可分为固定地脚螺栓、活动地脚螺栓、胀锚地脚螺栓和粘接地脚螺栓。其中根据外形不同分为：L型预埋螺栓、9字型预埋螺栓、U型预埋螺栓、焊接预埋螺栓、底板预埋螺栓2用途1、固定地脚螺栓又称为短地脚螺栓，它与基础浇灌在一起，用来固定没有强烈振动和冲击的设备。2、活动地脚螺栓又称为长地脚螺栓，是一种可拆卸的地脚螺栓，用于固定工作有强烈振动和冲击的重型机械设备。3、胀锚地脚螺栓往往被用于固定静置的简单设备或辅助设备。胀锚地脚螺栓的安装应该满足 下列要求：螺栓中心到基础边缘的距离不小于7倍的胀锚地脚螺栓直径；安装胀锚地脚螺栓的基础强度不得小于10MPa；钻孔处不得有裂纹，注意防止钻头与基础中的钢筋、埋管碰撞；钻孔直径和深度应与胀锚地脚螺栓相匹配。4、粘接地脚螺栓为近几年常用的一种地脚螺栓，其方法和要求同胀锚地脚螺栓。但粘接时注意把孔内杂物吹净，并不得受潮。3地脚锚栓别名加劲锚板地脚螺栓、焊接地脚螺栓、锚爪式地脚螺栓、筋板式地脚螺栓、地脚栓、地脚螺丝、地脚丝等。专供埋于混凝土地基中，作固定各种机器、设备的底座用。7字地脚螺栓为地脚螺栓中较常用的一款。一般采用Q235钢材制作，强度高的使用Q345B或16Mn材质加工，也有用40Cr材质加工8.8级强度的产品，偶尔也有用二级或三级螺纹钢加工。地脚螺栓有毛料、粗杆、细杆不同形式之分。毛料即原材料钢材不经改制，用圆钢或线材直接加工而成；粗杆或称为A型，细杆或称为B型，都由钢材改制成相应要求的杆径后加工而成。焊接型地脚螺栓由单头螺栓焊接加劲铁板后制成。其抗拉拔能力强。根据使用的条件不同，分别可以达到3.6级、4.8级、6.8级、8.8级等等级。3.6级7字 地脚螺栓的抗拉能力为钢材本身的抗拉能力。Q345B或16Mn原材料直接加工的地脚螺栓其抗拉能力可达到5.8级的抗拉强度。4.8级、5.8级、6.8级及8.8级的抗拉强度参考GB/T3098.1中对于机械性能的规定。4抗拉能力就是将其截面面积（此时应当是螺纹处的有效面积）乘以钢材的屈服强度（Q235屈服强度是235MPa）。由于设计值偏于，所以设计时的许用应力要小于屈服强度。5安装方法1、一次埋入法：浇灌混凝土时，将地脚螺栓埋入。当高塔等以倾覆控制时，地脚螺栓宜采用一次埋入法。2、预留孔法：设备就位，将孔洞打扫干净，将地脚螺栓放入孔中，设备定位找正后再用比原基础高一级的无收缩细石混凝土进行浇灌，捣固密实。一次埋入之地脚螺栓中心至基础边缘的距离不应小于4d（d为地脚螺栓直径），且不应小于150mm（d≤20时不应小于100mm），并不小于锚板宽度的一半加50mm，当不能满足上述要求时，应采取适当措施，予以加强。结构用的地脚螺栓直径不宜小于20mm。当承受地震作用时，应采用双螺母固定，或采用其它有效防止松动的措施，但地脚螺栓的锚固长度应比非地震作用的锚固长度增加5d。地脚螺栓的安装规划 地脚螺栓在基础内松动的处理在近拧紧地脚螺栓时，可能将螺栓拔活，此时应先螺栓调整至原位置，并将螺栓周围的基础铲出足够的位置，然后在螺栓上焊纵横两个U形钢筋，最后用水将坑内清洗干净并灌浆，待混凝土凝固到设计强度后再拧紧活地脚螺栓偏差的处理活地脚螺栓偏差的处理方法，大致与死地脚螺栓的方法相同，只是可以将地脚螺栓处理。如螺栓过长，可在机床上切去一段再套螺纹；如螺栓过短，可用热锻法伸长；如位置不符，用弯曲法矫正。应用行业：适用于各种设备固定、钢结构基础预埋件、路灯、交通指示牌、泵、锅炉安装、重型设备预埋固定等。紧固件产品尺寸方面的标准
1、紧固件产品尺寸方面的标准：具体规定产品基本尺寸方面的内容；带螺纹的产品，还包括螺纹的基本尺寸、螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角、外螺纹零件的末端尺寸等方面内容。2、紧固件产品技术条件方面的标准。主要包括产品公差、机械性能、表面缺陷、表面处理、产品试验方面的标准及相应的具体规定的方面的内容。3、螺丝产品验收检查、标志与包装方面的标准：具体规定产品出厂验收时抽查项目合格质量水平和抽样方案，以及产品标志方法和包装要求方面的内容。4、标准件，紧固件，螺丝，螺钉的标记方法标准：具体规定产品完整标记方法和简化标记方法方面的内容。5、紧固件其他方面的标准：如紧固件术语方面的标准，紧固件产品重量的标准等。
